Redução, reutilização, reciclagem e reaproveitamento

para Valero, sendo o operador mais eficiente e confiável em uma indústria altamente competitiva, significa ser um melhor desempenho ambiental.

  • Sistemas de recuperação de gás flare resultou em mais de 96% de operações livres de queima: quase 80% das grandes explosões de processo de Valero estão equipadas com sistemas de recuperação de gás flare. Esses sistemas reduzem a queima e a poluição do ar e recuperam gases de combustível, que são usados ​​para aquecedores e caldeiras de disparo, reduzindo o consumo de gás natural. O ácido sulfúrico também é crítico para a extração de minerais de níquel, cobalto e terras raras de seus minérios. Resíduos:
  • Sulfur Removal: Sulfur recovered in refining processes is used for a variety of beneficial purposes, including crop fertilizer, pharmaceuticals, detergents and cosmetics. Sulfuric acid is also critical for the extraction of nickel, cobalt and rare earth minerals from their ores.
  • Marine Vapor Recovery Units: At certain refineries, captured vapors generated when loading vessels with gasoline and other light products are routed back to the refinery for reprocessing.
  • Fuel from Oil Waste: Nossas refinarias de alta conversão são capazes de atualizar o desperdício de óleo em combustível e produtos de alto valor. Usamos bactérias para digerir o óleo e tratar os riachos de águas residuais para limpar a água antes de devolvê -lo ao ecossistema.
  • Wastewater Management: Process water and stormwater are managed at our wastewater treatment plants. We use bacteria to digest oil and treat wastewater streams to clean the water before returning it to the ecosystem.
  • Energy Efficiency Initiatives: We prioritize improvements in process monitoring and control systems to reduce energy consumption, which in turn reduces costs and carbon emissions.
  • Repurposing of Material Recovered from Tank Cleaning: O material recuperado é reprocessado em nossas refinarias e atualizado para combustíveis e outros produtos ou usado como combustível em instalações de terceiros, evitando resíduos de aterros sanitários. Captura de carbono: mais de um milhão de tons de dióxido de carbono
  • Water Recycling: With innovative approaches, we use each gallon of water on average more than 16 times prior to evaporation or return to the environment.

Carbon Capture: More Than One Million Tones of Carbon Dioxide

A tecnologia de captura de carbono recupera dióxido de carbono que, de outra forma, entraria na atmosfera e o concentra para reutilização. Em 2013, a refinaria de Port Arthur de Valero se tornou o primeiro local industrial nos EUA a sediar um projeto de sequestração de carbono em larga escala, e continua sendo a única refinaria dos EUA, com mais de 1 milhão de toneladas capturadas a cada ano.

Duas unidades de reformador de metano a vapor, de propriedade de um parceiro de negócios que produz hidrogênio para a refinaria a partir de gás natural, foram adaptados para capturar o dióxido de carbono produzido no processo de fabricação de hidrogênio. Captura e armazenamento de carbono em larga escala

Large-Scale Carbon Capture and Storage

O projeto envolve a captura de fluxos de CO2 de alta concentração produzidos no processo de fermentação em oito de nossas plantas de etanol .

Carbon capture, transportation, and storage infographic

A remoção de CO2 de nossas plantas de etanol tem o potencial de promover ainda mais Reduza a intensidade do carbono do etanol por mais de 40% e tornam o etanol mais valioso em combustíveis de baixo carbono. Com as atividades de inicialização que devem começar no final de 2024, o objetivo de Valero é ser o remetente Anchor , com oito de suas plantas de etanol conectadas ao pipeline de captura de carbono de 1.300 milhas em cinco U.S. estados. Rota exata do pipeline sujeita a alterações.

Carbon_Capture_Map-V3
Map is indicative only. Exact pipeline route subject to change.